新型鋰電池處理設備極片處理設備發(fā)貨馬來西亞。 一種鋰電池處理系統(tǒng)包括撕碎機、破碎機、磁選機、粉碎機、分析機、分 選裝置、分流閥、集料器I、集料器II、集料器III、脈沖除塵器I、脈沖除塵器II、脈沖除塵器 III、高壓風機I、高壓風機II、高壓風機III、氣流分選機I、氣流分選機II、氣流分選機III、引風 機I和引風機II;所
一套時處理2噸生產線的銅鋁散熱器破碎設備發(fā)貨中。 干式破碎機、強磁輥筒分選及氣流分選機對廢舊散熱片進行粉碎以及分選。將廢舊散熱片銅鋁水箱通過銅鋁破碎分離設備進行破碎分離，得到銅鋁鐵金屬。整個處理過程均在負壓中進行。人工進料預先將里面有大塊鐵或直徑過大的螺絲、軸料等堅硬的物料拿出后再進入一破碎主機進行
廢舊鋰電池回收處理設備時處理一噸生產線韓國安裝現場。 根據廢鋰電池（磷酸鐵鋰電池，鈷酸鋰電池，錳酸鋰電池）的處理實際情況進行改進和研發(fā)，推出了技術更成熟和設計更先進的鋰電池破碎分離設備成套流程線，為廢舊鋰電池的回收利用前期的破碎、減容處理提供質量可靠的設備工藝線鋰電池破碎分離設備，針對于報廢的動力新
廢舊電容處理設備時處理一噸生產線安裝現場， 輸送機把電容送入破碎機的專用送料設備， 整個電容通過破碎機把電容中的針腳，橡膠，鋁殼，油紙完全破碎打撒，破碎機的作用是物料的后期的分選分離的關鍵環(huán)節(jié)。 經破碎后的電容混合料通過電容分料系統(tǒng)進入風力分選機的送料系統(tǒng)； 風力分選機是利用物料輕重不同，設備底部吹風
時處理1噸廢舊鋰電池極片處理設備發(fā)貨福建。綠捷環(huán)保鋰電池極片處理設備新工藝 來處理鋰離子電池正極材料， 采用機械物理工藝，對鋰電池極片進行分選，分選成鋁粉和鈷酸鋰，銅粉和石墨粉， 對鋰電池極片處理效果好，產量高。 鋰電池極片處理設備工藝流程： 1.撕碎+破碎+篩分工序，環(huán)保達標。 電池被撕碎成小于2 cm的碎
市面上大多數傳統(tǒng)銅米機處理廢電線雜線各種混雜電線原料,故障率高,設備損耗大，加工的銅米純度低,塑料中殘留銅也較為高,不僅降低銅回收率,還降低了廢塑料的利用檔次。品種不一的廢雜線纜要分類分批次喂料, 喂入的原料短線頭容易磨損刀片, 而且喂料不均, 不能勻速達到較高產能。銅米機的顆粒料倉也有局限, 超載停機, 產量不
