廢舊鋰電池破碎分選設(shè)備整體工藝采用單體帶電破碎+高溫?zé)峤?多組分篩分分選+干式剝離+銅鋁分選工藝實(shí)現(xiàn)電池單體有價(jià)金屬高效回收。流程可分別處理廢舊磷酸鐵鋰、三元?jiǎng)恿︿囯姵兀ㄟ^物理分選方法,實(shí)現(xiàn)鋰電池有價(jià)金屬高效回收,產(chǎn)品為廢舊鋰電池中的樁頭、磁性外殼、非磁性外殼、銅箔、鋁箔、極粉。
廢舊鋰離子電池破碎分選系統(tǒng)
本工藝流程共由六大系統(tǒng)組成:上料破碎系統(tǒng)、高溫?zé)峤、多組分篩分系統(tǒng)、剝離分選系統(tǒng)、環(huán)保處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。各個(gè)系統(tǒng)相互聯(lián)系共同回收廢舊鋰離子電池中的有價(jià)組分。
上料:通過給料裝置、排序輸送裝置、電池上料裝置等設(shè)備實(shí)現(xiàn)單體鋰離子電池(包括方形、圓柱、軟包電池)的自動(dòng)化上料。上料與破碎連鎖控制,根據(jù)不同物料,選擇合適的給料速度,確保電池單體充分破碎解離破碎:
本工藝為帶電破碎,經(jīng)拆解得到的單體電池通過上料系統(tǒng)輸送至破碎機(jī)進(jìn)行帶電破碎(亦可破碎經(jīng)放電處理的電池單體,鹽水放電單體需提前濾干后進(jìn)入破碎系統(tǒng))。該破碎機(jī)可實(shí)現(xiàn)帶電單體在破碎過程中防控燃爆、大量發(fā)熱等風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)可使破碎后物料充分解離分散,無包裹現(xiàn)象。破碎過程揮發(fā)的電解液通過引風(fēng)機(jī)抽至煙氣處理系統(tǒng),通過二燃+急冷+除塵+水洗+堿洗處理后,達(dá)標(biāo)排放。
主機(jī)技術(shù)參數(shù)(TXECHNICAL PARAMETER) |
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加工范圍 |
Processing diameter |
三元鋰,磷酸鐵鋰,動(dòng)力電池,圓柱電池,方形軟包等各種報(bào)廢電池 |
主機(jī)器尺寸 |
Overall dimension(LXWXH) |
長40m寬6.85m高6.5m |
機(jī)器重量 |
Machine weight |
30-50t |
電機(jī)電壓 |
Motor voltage |
380V/220V |
產(chǎn)量/小時(shí) |
Output/hour |
500kg-2000kg |