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鋰電池含有鈷與鋰等具有回收價(jià)值的金屬，通過(guò)回收工藝，可形成資源循環(huán)利用系統(tǒng)。基于調(diào)試回收利用鋰電池的流水線、調(diào)試記錄情況，確定了此回收系統(tǒng)的實(shí)際可用性。鋰電池回收處理設(shè)備有效獲取電池電極材料中金屬物質(zhì)，確定了物理分選工藝方案的實(shí)際可行性，可有效發(fā)揮作用的處理方案，從而完成鋰電池回收工作。
廢舊電池物料分離收集裝置由傳送部分、破碎部分、分離部分、除塵部分等四部分組成，把大塊料撕碎致8cm-10cm,防止2次粉碎時(shí)卡機(jī)，在撕碎過(guò)程中產(chǎn)生有微量的粉塵，解決辦法撕碎機(jī)上部加裝抽煙系統(tǒng)，氣體經(jīng)管道依次進(jìn)入除塵器把撕碎出的大塊料進(jìn)行收集及分流，保證下一道工序能順利的粉碎。粉碎正負(fù)極片，粉碎至3mm-5mm顆粒，級(jí)粉碎粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵，解決辦法主機(jī)自帶風(fēng)力出料系統(tǒng)，粉碎機(jī)上部加裝的有除塵罩，所有粉塵會(huì)隨著管道進(jìn)入除塵器。把粉碎機(jī)粉碎好的原料從粉碎機(jī)內(nèi)部抽離出來(lái)，進(jìn)入滾簡(jiǎn)篩分機(jī)。
篩分粉碎后的正負(fù)顆粒料，把黑粉篩分出來(lái)。滾筒篩粉采用全網(wǎng)出料模式，上部抽離一部分黑粉，下部脫落一部分黑粉，更好的解決了滾筒篩下料慢的問(wèn)題。把篩分好的物料輸送至下一道工序，把篩分出的正極片再次進(jìn)行粉碎，脫離出剩余的黑粉機(jī)，把粉碎機(jī)粉碎好的原料從粉碎機(jī)內(nèi)部抽離出來(lái)，進(jìn)入滾筒篩分機(jī)，抽離過(guò)程中會(huì)對(duì)抽離風(fēng)機(jī)造成磨碎，粉碎后的正負(fù)顆粒料，把黑粉篩分出來(lái)，鋰電池回收處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池中電極材料、集流體金屬、塑料隔膜、電池外殼的分離收集。
報(bào)廢鋰電池通過(guò)撕碎破碎的方法進(jìn)行拆分，粉碎鋰電池原料，分離各組成部分，及正極、負(fù)極、電解液和隔膜紙等，實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬富集，減少有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。采用干式自動(dòng)化處理方法，采用環(huán)保工藝設(shè)施。能有效對(duì)報(bào)廢鋰電池進(jìn)行回收處理，使用干式機(jī)械方法而不是用化學(xué)方法分離鋰電池殼體及其中的極片活性物質(zhì)，可以在分離出鋰電池各組分后，不用再考慮對(duì)化學(xué)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物的回收利用，且不用擔(dān)心副產(chǎn)物可能對(duì)環(huán)境帶來(lái)的不利的影響。
