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隨著國家對電動汽車的大力推廣，動力鋰電池的應(yīng)用日益廣泛，然而這也帶來了一個嚴(yán)峻的問題：大量廢舊鋰電池的回收處理。據(jù)中國汽車技術(shù)研發(fā)中心的預(yù)計，我國報廢電池的回收率不足2%，這一數(shù)字令人震驚。廢舊鋰離子電池中含有大量可利用資源，如鋁、銅等有價金屬以及石墨、正極材料等，動力電池中還含有鎳、鈷、錳、鋰等重金屬材料和電解液。如果不能有效處理這些廢舊鋰電池，不僅會造成資源浪費，還會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
針對這一問題，我們提出了一種廢舊鋰電池帶電破碎分選成套設(shè)備的使用方法。該設(shè)備主要包括無氧破碎機、烘干筒篩、Z型分選機、三級破碎機、滾筒篩、氣流分選機和脈沖除塵器等部分。通過這些設(shè)備的配合使用，我們可以實現(xiàn)廢舊鋰電池的破碎和分選，從而提取出其中有價值的資源。
首先，廢舊鋰電池進(jìn)入一級破碎機內(nèi)進(jìn)行首次的破碎。破碎后的物料進(jìn)入二級破碎機內(nèi)進(jìn)行再次的破碎，這樣可以提高廢舊鋰電池的破碎效果。同時，一級破碎機和二級破碎機中產(chǎn)生的粉塵等物質(zhì)通過管道進(jìn)入旋風(fēng)集塵器內(nèi)，實現(xiàn)了集塵的效果，便于后續(xù)的清理。
接下來，破碎后的物料通過螺旋輸送機進(jìn)入烘干筒篩內(nèi)，實現(xiàn)烘干和篩選的目的。這樣可以使電解液進(jìn)入收集箱內(nèi)，而烘干后的物料則通過振動篩的篩選，固體物料再通過皮帶磁選機的磁選，使得鐵類物料被篩選出來。磁選后的物料再通過皮帶輸送機進(jìn)入Z型分選機內(nèi)進(jìn)行再次分選。在這個過程中，烘干筒篩和Z型分選機內(nèi)的粉塵等物質(zhì)也通過管道進(jìn)入旋風(fēng)集塵器內(nèi)。旋風(fēng)集塵器內(nèi)的黑粉和隔膜進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)篩選，使得黑粉和隔膜進(jìn)行分離。同時，旋風(fēng)集塵器內(nèi)的灰塵氣體通過輸送管進(jìn)入脈沖除塵器內(nèi)進(jìn)行除塵。這樣，我們可以進(jìn)一步凈化廢氣，保護環(huán)境。
然后，Z型分選機分選后剩余的物料通過第二螺旋輸送機進(jìn)入三級破碎機內(nèi)進(jìn)行第三次破碎，進(jìn)一步提高了破碎效果。破碎后的物料再通過第三螺旋輸送機進(jìn)入滾筒篩內(nèi)進(jìn)行再次的篩選，篩選剩余的物料則通過第四螺旋輸送機進(jìn)入氣流分選機內(nèi)進(jìn)行的分選，使得銅鋁粉和隔膜進(jìn)行分離。在這個過程中，三級破碎機、滾筒篩和氣流分選機中的粉塵碎屑等通過管道進(jìn)入第二旋風(fēng)集塵器內(nèi)。
第二旋風(fēng)集塵器內(nèi)的黑粉和隔膜進(jìn)入第二旋轉(zhuǎn)篩內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)篩選，使得黑粉和隔膜進(jìn)行分離。同時，第二旋風(fēng)集塵器內(nèi)的灰塵氣體通過第二輸送管進(jìn)入脈沖除塵器內(nèi)進(jìn)行除塵。這樣，我們可以再次凈化廢氣，確保環(huán)境的安全。
脈沖除塵器內(nèi)的尾氣通過排料管和風(fēng)機的配合進(jìn)入活性炭凈化器內(nèi)進(jìn)行凈化，并排出凈化后的氣體。這樣，整個廢舊鋰電池的破碎和分選過程就完成了。
通過這種廢舊鋰電池帶電破碎分選成套設(shè)備的使用方法，我們可以有效地處理廢舊鋰電池，提取出其中有價值的資源，同時減少環(huán)境污染。這不僅有助于實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，還能推動綠色、可持續(xù)的發(fā)展。隨著電動汽車市場的不斷擴大，這種廢舊鋰電池回收處理技術(shù)的重要性也日益凸顯。我們期待更多的企業(yè)和研究機構(gòu)能夠投入到這一領(lǐng)域的研究和應(yīng)用中，共同推動廢舊鋰電池回收處理技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新。
