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綠捷鋰電池回收處理設(shè)備廠家一套精心設(shè)計(jì)的電池全流程破碎分選回收系統(tǒng)及其方法，涵蓋了從物料輸送到深加工的各個(gè)環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)由上料系統(tǒng)、無氧撕碎系統(tǒng)、低溫烘干系統(tǒng)、預(yù)分選系統(tǒng)、高溫?zé)峤庀到y(tǒng)、多組篩分分選系統(tǒng)、深加工系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和粉體輸送系統(tǒng)等多個(gè)子系統(tǒng)組成，各系統(tǒng)間協(xié)同工作，確�；厥者^程的高效與安全。
上料系統(tǒng)負(fù)責(zé)將物料源源不斷地輸送至無氧撕碎系統(tǒng)。在這里，物料經(jīng)歷首次的破碎處理，而這一切都在無氧、絕氧的密閉環(huán)境中進(jìn)行，以防止電解液揮發(fā)物燃爆。雙軸撕碎機(jī)與無氧破碎機(jī)的協(xié)同工作，將電池破碎成片狀，為后續(xù)的回收工作奠定基礎(chǔ)。低溫烘干系統(tǒng)將破碎后的物料進(jìn)行烘干處理，去除電解液等雜質(zhì)。揮發(fā)的電解液通過尾氣處理系統(tǒng)得到凈化，確保整個(gè)過程的環(huán)保性。物料經(jīng)過烘干后，進(jìn)入Z字分選系統(tǒng)，將物料中的重物料與輕物料進(jìn)行分離。重物料經(jīng)過中碎機(jī)的進(jìn)一步破碎后，再次進(jìn)入Z字分選系統(tǒng)進(jìn)行篩分，確保鋁、鐵外殼及極耳等得到有效回收。高溫?zé)峤庀到y(tǒng)，它去除正極的涂覆材料PVDF，并將熱解過程中產(chǎn)生的細(xì)粒級(jí)隔膜、塑料碳化。這一步驟使得物料得到進(jìn)一步的純化。
多組篩分分選系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行精細(xì)的篩分和分離，確保各類物料的純度得到更大程度的提升。比重分選機(jī)的加入，使得銅粒與鋁粒得到有效分離，得到高純度的鋁粒和銅粒。在整個(gè)過程中，粉體輸送系統(tǒng)默默地為各個(gè)存儲(chǔ)罐輸送黑粉，確保整個(gè)回收過程的連續(xù)性和高效性。而控制系統(tǒng)則如同一位智慧的指揮家，對(duì)整個(gè)流程進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)控，確保各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)同與穩(wěn)定。這套系統(tǒng)的獨(dú)特之處在于其多重破碎、多重篩分和多段黑粉收集的設(shè)計(jì)，使得回收過程更加高效、環(huán)保，同時(shí)確保了各類物料的純度和回收價(jià)值。而無氧破碎處理和雙重Z字分選系統(tǒng)的應(yīng)用，更是進(jìn)一步提升了回收的安全性和效率。
總之，這套電池全流程破碎分選回收系統(tǒng)及其方法，以其高效、環(huán)保、安全的特點(diǎn)，為電池回收行業(yè)樹立了新的標(biāo)桿，為資源的循環(huán)利用和環(huán)境的保護(hù)做出了重要貢獻(xiàn)。
