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現(xiàn)有技術(shù)中，鋰離子電池因其能量密度高、使用壽命長等優(yōu)點，在3C領(lǐng)域、動力領(lǐng)域等有了長足發(fā)展，其產(chǎn)能也不斷擴(kuò)大。但是，有專家預(yù)測，由于主要原材料，鎳、鈷、錳、鋰的短缺，鋰離子電池的發(fā)展將于2050年遭受沖擊�？紤]到逐年累積的廢舊鋰離子電池和極片邊角料中蘊藏著豐富的過渡金屬和鋰元素，所以采取環(huán)�？尚械纳a(chǎn)線對其回收利用迫在眉睫。鋰電池回收處理設(shè)備極片脫粉分選回收線包括粉碎組件以及篩分組件。
粉碎組件用于將物料進(jìn)行撕碎、破碎，篩分組件用于對撕碎料、破碎料進(jìn)行分類篩選。粉碎組件包括撕碎機以及破碎機，撕碎機將外部報廢的鋰電池極片料和生產(chǎn)邊角料進(jìn)行撕碎，撕碎料通過皮帶輸送至破碎機進(jìn)行破碎生成破碎料。
篩分組件包括滾筒篩、滾筒磁選機、磨粉機、振動篩以及Z形空氣分選機，滾筒篩將破碎料進(jìn)行篩分，篩下物料為150目以下的黑粉并將篩上的物料由滾筒磁選機將物料中的鐵分離出，磨粉機將鐵分離后的物料進(jìn)行磨粉后由振動篩進(jìn)行篩選后由Z形空氣分選機選出物料中的纖維類輕質(zhì)物料。
振動篩具有兩層篩網(wǎng)，一層篩網(wǎng)孔為1.5mm，二層篩網(wǎng)孔為200目。實用新型通過粉碎組件、篩分組件對物料進(jìn)行回收再處理利用，有利于提高回收材料的再生效率，資源利用率高，十分實用。
鋰電池回收處理設(shè)備破碎極片脫粉工作原理如下：
報廢的鋰電池極片料和生產(chǎn)邊角料由人工投入到喂料輸送機，由喂料輸送機輸送至撕碎機進(jìn)行撕碎，撕碎后的物料由皮帶輸送帶輸送至專用破碎機進(jìn)行破碎，經(jīng)過破碎后的物料由旋風(fēng)分離器氣流輸送進(jìn)入到滾筒篩篩分，篩下物料為150目以下黑粉，由氣流輸送至收集裝置打包收集，篩網(wǎng)上的物料則由螺旋輸送機6輸送至滾筒磁選機，滾筒磁選機將物料中的鐵分離出，剩余物料則進(jìn)入到分料螺旋機，分料螺旋機將物料分配進(jìn)入到2臺磨粉機，經(jīng)磨粉后，2臺磨粉機出料由旋風(fēng)分離器氣流輸送至振動篩，振動篩安裝2層篩網(wǎng)，1層篩網(wǎng)孔為1.5mm,第2層篩網(wǎng)孔為200目，1層篩網(wǎng)上的物料由旋風(fēng)分離器4輸送至Z形空氣分選機，Z形分選機選出物料中的纖維類輕質(zhì)物料，重的物料則由旋風(fēng)分離器氣流輸送輸送返回至磨粉機再次磨粉，第2層篩網(wǎng)上的物料為200目-1.5mm的銅或鋁，此部分物料直接打包收集，第2層篩網(wǎng)下物料為200目以下黑粉，由旋風(fēng)分離器氣流輸送輸送至收集裝置打包收集。
