綠捷新型鋰電池回收處理設(shè)備已完成設(shè)備的安裝調(diào)試,通過試驗,解決了中試線工藝、質(zhì)量、環(huán)保等方面的問題,獲得了ISO9001認證。得益于不斷深耕行業(yè),堅持自主創(chuàng)新、綠色環(huán)保的理念,該套設(shè)備經(jīng)過識別分選與智能化轉(zhuǎn)載輸送、智能化拆解系統(tǒng)、自動化破碎、清潔化的熱解系統(tǒng)運作,進行智能化的物料歸集,實現(xiàn)智能拆解、高效破碎和有效分選。
廢舊動力電池破碎分選成套設(shè)備綠捷環(huán)保鋰電池回收處理設(shè)備解決了廢鋰離子電池中無經(jīng)濟價值組分的清潔處理以及正負極粉、銅鋁、塑料以及鋼殼的高效分選回收難題,填補了國內(nèi)鋰電池破碎分選大型工業(yè)化成套設(shè)備的空白。廢舊鋰電池由輸送機送入一級撕碎機中進行斷碎,撕碎后的物料通過輸送機送入二級撕碎機,破碎后的初料由軸送機進入磁選設(shè)備,可以將物料中的鐵分選出來。分選后的物料 送入氣流分選機,通過引風機和旋風下料器把正負極中的喘膜紙分離出來,把分選后的正負極片進入到三級粉碎機中進行細碎,將物料粉碎到20目左右。粉碎后的物料由負壓系統(tǒng)進入到旋風分離器中進行粉塵過濾,并通過兩次氣流分選,使不同密度的物質(zhì)進行分層,然后正負極材料與銅銅、鋁、鎳等材料,所有的超細粉塵由負壓系統(tǒng)帶入脈沖除生器中進行收集。過濾后的尾氣將繼續(xù)由負壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進行空氣凈化,使之達到國家排放標準后再進行高空排放。這種分離工藝不僅節(jié)能環(huán)保,而且還有效地提升了金屬的分選回收利用率。
廢舊鋰電池雖可以梯次利用,利用后還是要進行報廢回收處理,對于廢舊鋰電池進行回收,物理破碎與環(huán)保氣流分選工藝相結(jié)合的方法,讓廢舊鋰電池的回收得到一個資源循環(huán)再利用的目的。我們的廢舊鋰電池回收處理設(shè)備可以對各種手機鋰電池、汽車動力報廢鋰電池、以及各種電子數(shù)碼設(shè)備鋰電池、各種工業(yè)電能儲備鋰電池進行資源化的回收處理。在碳中和背景下,新能源汽車發(fā)展迎來歷史發(fā)展新機遇,而動力電池作為新能源汽車的基礎(chǔ)動能,據(jù)《中國有色金屬報》報道,2030年我國動力電池回收利用行業(yè)規(guī)模將達1000億元以上,擁有著廣闊市場, .面對這一藍海及時代要求,我們相信綠捷環(huán)保必不負時代的使命,為低碳環(huán)保時代貢獻出自己的力量。